La digitalización y las redes de producción más allá de las fronteras nacionales y de la propia empresa: Esta es la esencia de la Industria 4.0.
El primer paso es organizar y comunicar entre sí las distintas unidades dentro de la empresa. Configurando en red las máquinas en funcionamiento y detectando y resolviendo los cuellos de botella en el almacenamiento.
Pero, ¿cómo se aplica esta forma de trabajar en un taller de carpintería? Le preguntamos al experto Niklas Kögel, Jefe de Ventas de Software en HOMAG Systems.
¿Qué puede hace un taller de carpintería que quiere trabajar en red y cuáles son los beneficios que va a obtener?
Kögel: La producción en red se puede subdividir en tres etapas para los talleres de carpintería.
Niklas Kögel, Jefe de Ventas de Software en HOMAG Systems.
Etapa 1: Conectar en red la oficina y la producción
En primer lugar, es preciso generar una infraestructura adecuada para la empresa. Esto implica la integración de todas las máquinas en la red, trasladando las tareas del taller a la oficina. Por ejemplo, la programación CNC, o centralizando la memoria de datos. Otro factor importante es el uso de etiquetas con códigos de barras para la identificación inequívoca de piezas de trabajo, para que puedan ser asignados a cada una los datos y los correspondientes procesos de producción.
Los beneficios:
Si la programación CNC se ha incorporado a la oficina, aumenta la capacidad en la máquina. Teniendo en red la oficina y la producción, todos los procesos de trabajo se simplifican. Los programas de CNC se pueden almacenar de forma centralizada en el servidor, lo que significa que nuevos programas o actualizaciones estarán disponibles automáticamente para todas las máquinas. Mediante el uso de una etiqueta con código de barras, los programas pueden cargarse automáticamente en la máquina, y funciones como el montaje o la preparación de pedidos se simplifican.
Etapa 2: Generación automática de datos. Las redes verticales
Aquí, la atención se centra en la optimización de los procesos durante la preparación para la producción. La pregunta es: ¿Cómo puedo traducir un requisito del cliente en los datos de producción? Esto se consigue, por ejemplo, usando un sistema CAD / CAM – como woodCAD | CAM de HOMAG eSolution.
Los beneficios:
Con las herramientas de woodWOP «Project Manager» y «DXF-Import professional», el trabajo de programación requerida puede reducirse significativamente. El uso de un sistema CAD / CAM hace que la producción sea más eficiente y reduce la necesidad de procesos manuales. Además, los tiempos de producción se reducen, ya que con la información de producción completa (lista de corte, etiquetas, programas de CNC, dibujos) disponemos de todo lo necesario para iniciar la fabricación de las piezas. Y todo ello sin errores, de una forma rápida y sencilla.
Etapa 3: Optimización de los procesos de producción. Las redes horizontales
En los próximos años, la producción será cada vez más organizada, de forma asistida por software: Desde la planificación de la producción hasta la preparación de los pedidos y su envío, pasando por el seguimiento de procesos y acabado. Para funcionar de esta forma, HOMAG ofrece el sistema de ejecución de fabricación woodFACTORY, ideal para las empresas de tamaño mediano.
Los beneficios:
La producción se hace más transparente para el carpintero. Preguntas como ¿Ya tengo todos los componentes listos? O ¿tengo suficiente material para procesar la orden? se pueden responder en tiempo real. El componente se convierte en una «pieza de trabajo con información» y a toda esa información se puede acceder en cualquier momento. Cada componente está preparado en el lugar de trabajo adecuado, para su procesamiento, cuando se necesite. Esto facilita y simplifica operaciones tales como el acabado de las piezas o la organización y preparación de los pedidos.
¿Precisa un taller de carpintería en red menos personal?
Kögel: Lo que está claro es que la creación de redes y automatización de procesos va a cambiar el tipo de trabajo realizado por los empleados. Esto es a la vez una oportunidad y un reto para el operario. Pero el factor humano es fundamental.
¿Cómo apoya el Grupo HOMAG a sus clientes para que puedan tener su taller en red?
Kögel: Mediante un apoyo de asesoría integral, ayudamos a nuestros clientes a crear procesos más inteligentes y eficientes y a desarrollar una “producción inteligente”. Cada empresa es diferente. Trabajando en conjunto con los expertos de SCHULER Consulting, asesoramos y apoyamos a cada uno de ellos, individualmente, a través de la implementación personalizada. De esta forma les ayudamos a alcanzar la diferenciación y a que realicen su producción con gran flexibilidad, incluso los más pequeños talleres de carpintería.