Para que las empresas del sector de la artesanía en madera puedan seguir también el camino hacia el futuro digital, HOMAG va un paso por delante en el mercado. Y lo va a demostrar del 21 al 24 de marzo, en el pabellón 10.0 de la HOLZ-HANDWERK.
Para HOMAG, esta feria es un momento histórico, ya que presentará oficialmente al sector una imagen completamente nueva: máquinas con un diseño moderno y novedoso, denominaciones de producto nuevas, unificadas y coherentes, así como máquinas compatibles con “tapio” para sumergirse en el futuro digital.
«Diseño y digitalización se dan la mano»: la nueva generación de máquinas de HOMAG
Bajo la premisa «Diseño y digitalización se dan la mano», HOMAG ha otorgado a todas las máquinas un diseño más intuitivo y exclusivo. Gracias a un diseño avanzado y orientado completamente a la funcionalidad, el manejo de la máquina se convierte en toda una experiencia y destaca aún más la capacidad de innovación de la empresa titular del sistema. Además, ahora las máquinas y los equipos se interconectan con el ecosistema “tapio” de forma más rápida y sencilla.
Y por si esto fuera poco, HOMAG ha estructurado con mayor claridad las denominaciones de producto para los clientes: cada máquina indica ahora su función directamente en el nombre. Por ejemplo, los visitantes del estand de HOMAG en la HOLZ-HANDWERK encontrarán máquinas para encolar cantos con la denominación EDGETEQ, y todas las máquinas de corte llevan el nombre SAWTEQ.
Ya es posible encontrar información detallada sobre los nuevos nombres de los productos de HOMAG en la siguiente página web.
«Diseño y digitalización se dan la mano»
En el pabellón 10.0 de la HOLZ-HANDWERK, HOMAG presenta alrededor de 30 máquinas y celdas en acción: máquinas compatibles con “tapio”, productos digitales novedosos, software hecho a medida y nuevas soluciones de la red de servicios global.
La «celda autónoma»
En la HOLZ-HANDWERK se mostrará el funcionamiento del primer taller que funciona de forma totalmente autónoma, y que consta de dos celdas totalmente automatizadas entre sí. Estas se conectan entre sí a través de un asistente de trabajo autónomo. Se utilizan vehículos de transporte de guiado automático (AGV) que transfieren la estructura de la logística de las piezas. La flexibilidad de la «celda autónoma» puede ser muy útil tanto en la artesanía como en la industria, y ofrece nuevas opciones de fabricación.
CELDA 1: Alta tecnología de cantos con manipulación de piezas integrada
La máquina para encolar cantos EDGETEQ S-500 (anteriormente KAL 370 profiLine) goza de gran flexibilidad en combinación con el sistema de retorno LOOPTEQ O-600 (anteriormente TFU 521). El sistema de retorno y la máquina para encolar cantos se interconectan mediante el control de celdas woodFlex.
CELDA 2: Manipulación mediante robots en la máquina de mecanizado CNC vertical
Disponibilidad de casi un 100 %, gran precisión de repetición y manipulación milimétrica de piezas: en la feria HOLZ-HANDWERK, un robot de 6 ejes se encarga de la manipulación de piezas automatizada en el centro de mecanizado vertical DRILLTEQ V-500 (anteriormente BHX 200).
CELDA 3: Encadenamiento flexible mediante vehículos de transporte de guiado automático
Unos pequeños asistentes del sistema de logística que trabajan de forma autónoma (vehículos de transporte de guiado automático, o AGV) conectan las dos celdas totalmente automatizadas y suministran a la celda de taladrado las pilas ya mecanizadas procedentes de la celda de cantos.
SOFTWARE: La clave de toda la comunicación en red de la celda reside en el sistema de gestión de la producción ControllerMES de HOMAG. Este se comunica a través de los distintos sectores con los controles individuales de la celda de cantos automatizada, de la celda robótica CNC y de los AGV.
Es posible ver la primera celda autónoma en acción en el pabellón 10.0
“Software as a service”: intelliDivide
Desde la feria LIGNA 2017, “tapio” ofrece un ecosistema abierto para toda la industria de la madera, la carpintería y el mueble y constituye la base tecnológica para sus socios. Actualmente, HOMAG colabora intensamente con los expertos de “tapio” para crear nuevas funciones y aplicaciones que permitan al usuario aprovechar aún mejor su producción.
El primer resultado se mostrará en vivo en la HOLZ-HANDWERK: intelliDivide. Este «software as a service» de optimización, basado en “tapio”, ofrece a los usuarios de sierras seccionadoras de tableros HOMAG una mayor capacidad de procesamiento y, por ello, puede proporcionar varias opciones de un resultado de optimización en menos tiempo.
De esta forma, aparte de un resultado simple orientado a los retales, el operario puede seleccionar otras opciones, como el resultado con el menor tiempo de funcionamiento de la máquina o con el manejo más sencillo, lo que se adapta a la perfección según las necesidades.
Nuevas soluciones de alta tecnología para el trabajo artesanal
En la actualidad, la variedad de materiales y la personalización de los muebles no dejan de aumentar, lo que también incrementa los requisitos de las empresas que trabajan con la madera de forma artesanal. De cara al futuro, cada vez cobran más importancia las soluciones automatizadas y digitales, pues para fabricar de forma eficiente, se requiere un desarrollo constante. Por tanto, HOMAG presentará en la HOLZ-HANDWERK máquinas de alta tecnología, pero también soluciones integrables y adaptables de forma individual.
Tecnología seccionadora de tableros y almacenamiento
Nueva sierra con mesa elevadora para la artesanía: la serie 2 se amplía con un modelo: a partir de la HOLZ-HANDWERK, además de la sierra individual, habrá una sierra con carga de la mesa elevadora. De esta forma, la sierra se puede cargar automáticamente, lo que supone ergonomía y mayor potencia.
- El nuevo control de sierra CADmatic 5: a partir de la HOLZ-HANDWERK, la SAWTEQ B-130 (anteriormente HPP 130) y la serie 2 dispondrán del moderno control de sierra CADmatic 5. La clave es el indicador de asistencia, que piensa en el usuario de la máquina. Siempre se muestra el siguiente paso de trabajo hasta que este se lleva a cabo, lo que ofrece un manejo aún más intuitivo.
- Travesaño de aspiración de geometría en X: desde este momento, incluso los almacenes de superficie más pequeños de HOMAG también proporcionan la máxima flexibilidad en el transporte de diferentes materiales. El motivo de ello es la combinación del almacén de superficie STORETEQ S-200 (anteriormente TLF 211) con el travesaño de aspiración ST 71 de geometría en X.
Tecnología para cantos
- Mecanizado de cantos con flexibilidad: Este año, los expertos en cantos de HOMAG apuestan por tres opciones. La nueva tecnología de tres perfiles permite un cambio rápido, automático y de repetición precisa entre tres perfiles y un bisel de 20°. Si se desea cambiar rápidamente el proceso de encolado de cantos (ya sea con PU, EVA o la tecnología de juntas invisibles airTec), ahora es posible ejecutar los tres procesos en una misma máquina.
- Calidad de cantos máxima y perfecta: la EDGETEQ S-200 (anteriormente Ambition 1130 FC) es el complemento perfecto. La combinación de grupo fresador-ensamblador, grupo de retestado de dos motores, grupo fresador y tres grupos de acabado es sensacional. Además, es posible realizar las primeras automatizaciones de los grupos.
Tecnología de superficies
Pintado a pistola automatizado con robot: En colaboración con nuestro socio MAKOR, HOMAG presentará en Núremberg un robot de pintura, que aplica cantidades de pintura diferentes en los cantos y en las superficies de la pieza. Además, los visitantes podrán conocer una máquina de pintura de la serie SPRAYTEQ (anteriormente GSF 100). Ambos equipos se caracterizan por contar con una estación de carga y descarga completamente automatizada.
- Rectificado aún más rentable: Las lijadoras SANDTEQ W-100 (anteriormente SWT 100), de nivel básico, ofrecen una tecnología excelente para todos los bolsillos. El usuario ya puede elegir entre cinco paquetes de equipamiento diferentes, que cuentan con funciones que hasta ahora se podían solicitar de forma adicional.
- LifeCycleServices: HOMAG sigue desarrollando servicios en todo el mundo para sus clientes. A partir de la HOLZ-HANDWERK, el equipo de servicio de HOMAG ofrecerá una gran cantidad de novedades:
- HOMAG Warranty Plus: ahora este paquete todo incluido está disponible en todo el mundo
- Mantenimiento con tecnología de 5 ejes, a un precio de exhibición atractivo
- ServiceBoard con nuevas funciones
- intelliGuide Basic, Advanced y Professional, ahora también disponible como modernización
- Nuevos servicios digitales encaminados hacia el futuro digital con “tapio”
- Sistema de gestión de la producción ControllerMES, el camino hacia un taller digital: la optimización de los procesos de fabricación no es cuestión del tamaño de la empresa. ControllerMES, el sistema de gestión de la producción de HOMAG, ofrece un flujo de información universal en la fabricación, además de la posibilidad de establecer un sistema digital de organización y planificación de la producción.
Tecnología de ventanas
- HOMAG presenta el equipo de un pórtico más eficiente de todos los tiempos: en la HOLZ-HANDWERK se hará una demostración del equipo de un pórtico más eficiente del mercado en la fabricación de ventanas. El CENTATEQ S-900 (anteriormente BMB 925) dispone de dos mesas de mecanización y varios grupos independientes a ambos lados del pórtico. Esto significa, que es posible mecanizar simultáneamente dos piezas completamente diferentes de forma independiente. Además, la máquina cuenta con la tecnología de doble husillo. El modelo estrella es capaz de mecanizar hasta 60 unidades por turno empleando una práctica optimizada.
Novedad: fabricación individual y continua de ventanas
Ahora, HOMAG va un paso más allá en el mecanizado completo de ventanas con las soluciones integradas para la producción individual. ¿Cómo? Combinando las habilidades de las tecnologías de superficies, CNC y de cepillado. La serie CENTATEQ S-800/900 constituye la base.
El aliado perfecto para las tareas de cepillado es la MOULDTEQ M-300 (anteriormente LPP 300) con manejo intuitivo powerTouch y un sistema de cambio rápido de herramientas. Utilizando seis husillos, es posible separar el panel del cristal, así como cepillar la ventana para conseguir el acabado de su parte inferior y superior. Para conseguir un acabado perfecto de las superficies, se emplean máquinas de impermeabilización y puntura en las piezas individuales de las ventanas. Finalmente, el fabricante de ventanas se beneficia de conceptos diseñados a medida que le permiten obtener piezas de ventanas que quedan listas para el montaje y revestidas perfectamente por todos los lados, ya se vayan a producir 25, 50 ó más unidades al día.
