SCM se prepara para la próxima edición de LIGNA (Hannover, del 15 al 19 de mayo de 2023) respaldada por la fuerza que supone un crecimiento de dos dígitos que en 2022 elevó la facturación del Grupo a 850 millones de euros, y con una propuesta tecnológica que cubre las últimas necesidades de una producción altamente personalizada, versátil, interconectada y sostenible.
En un área total de exhibición de 3000 metros cuadrados entre el Pabellón 13 y el Pabellón 16 (este último dedicado a las tecnologías Superfici para el acabado), el público de LIGNA podrá descubrir la amplia gama de novedades desarrolladas por el grupo italiano para satisfacer todas las necesidades de producción en el procesamiento de paneles, madera maciza, construcción en madera y carpintería artesanal.
Innovaciones con un objetivo común: hacer más eficientes los procesos, contener los costes, consumos y residuos y simplificar su gestión, como ocurre con la Smart&Human Factory que sepresentará en Hannover en dos versiones diferenciadas para la industria y la artesanía.
“En Ligna – explica Pietro Gheller, Director de productos y mercados de SCM – ofreceremos una prueba concreta de nuestra capacidad para ofrecer soluciones de alto nivel para todas las aplicaciones de carpintería. Presentaremos sistemas de automatización avanzados que destacan por ser modulares, configurables según las necesidades del cliente y por promover una producción flexible de altísima calidad, pero siempre capaz de alcanzar altos estándares de eficiencia y productividad”.
“La nueva fábrica digital SCM”, continúa Gheller: “está integrada e interconectada con los sistemas MES de la empresa para optimizar los flujos de producción más complejos. Además, permite la planificación y el seguimiento en tiempo real y a 360 grados de todas las etapas del proceso, incluso de forma remota: desde el pedido y diseño hasta el servicio posventa. El objetivo es promover un uso óptimo y más sostenible de los recursos energéticos y materiales utilizados por el cliente, así como mejorar la disponibilidad de la instalación, anticipándose a las necesidades de mantenimiento y evitando paradas de la máquina gracias a los datos recogidos”.
Y muchas más novedades, que iremos mostrando en MADERA SOSTENIBLE en próximas newsletters.
