SCM, referente mundial en la tecnología para la segunda transformación de la madera y derivados, participa en REBUILD 2018 para confirmar la experiencia más avanzada obtenida durante décadas en el sector específico de la construcción en madera.
La empresa italiana, de hecho, desarrolla y fabrica soluciones de vanguardia para el sector: centros de mecanizado de control numérico altamente avanzados y flexibles, para el procesamiento de vigas estructurales y paneles X-lam / CLT.
La elección de construcción en madera es una de las tendencias positivas que unen hoy a varios países de todo el mundo. Las razones de este impulso para preferir la madera son conocidas: Desde cualidades anti sísmicas hasta un valor estético sin igual, desde la sostenibilidad ambiental hasta la seguridad, así como la comodidad. Sin olvidar que si hoy en día se construye cada vez más en madera, también se debe a los importantes avances en tecnología, un aspecto en el que SCM ha invertido y continúa invirtiendo mucho, aportando sus décadas de experiencia en el sector de la construcción en madera.
En particular, el uso de paneles CLT está cada vez más extendido hoy en día, en Europa. Si consideramos que se necesitan aproximadamente 50 metros cúbicos de paneles CLT para una sola casa, el volumen actual de producción en Europa hace posible construir alrededor de 15.000 viviendas al año.
En particular, el potencial de CLT es enorme: Hasta la fecha, solo alrededor del 15% de todos los edificios europeos son de madera y el 90% de ellos utilizan tecnología de estructura de madera. La tendencia positiva relacionada con la producción de CLT, además, no se limita solo a Europa, sino que también se han iniciado proyectos importantes en América, Japón, Australia, Nueva Zelanda y otros en los próximos años.
El uso de paneles CLT está cada vez más extendido hoy en día, en Europa
También SCM registra la excelente tendencia que viene del mercado con un crecimiento de clientes en todo el mundo, desde los países más avanzados en carpintería de madera, como Alemania, Austria y Finlandia, hasta Japón. Soluciones siempre en línea con la evolución del sector, como los centros de trabajo de Oikos y Area que garantizan numerosas y significativas ventajas no solo en términos económicos, sino sobre todo en términos de rendimiento tecnológico. Dos máquinas diferentes, que muestran perfectamente los mismos principios de construcción en madera que caracterizan hoy a todos los centros de trabajo exclusivos de SCM.
SOLUCIONES AVANZADAS PARA EDIFICAR CON MADERA
Una característica peculiar de los centros de mecanizado SCM de Oikos es la flexibilidad extrema que permite la creación de una amplia variedad de productos: techos, paredes, casas de jardín, estructuras laminares X-lam / CLT, vigas rectas, curvas y redondas, paneles aislantes o composites y todos los diferentes tipos de elementos estructurales requeridos hoy por el mercado.
Una innovación importante es el procesamiento de paneles de pared X-lam / CLT con tecnología nesting, que permite la optimización del material utilizado y la reducción de los tiempos y costos de producción.
Oikos le permite alcanzar la máxima precisión gracias a la ausencia de vuelco y reposicionamiento de la pieza.
Ambos centros de trabajo están equipados con unidades operativas especialmente desarrolladas para maximizar el rendimiento en términos de dimensiones generales, dinámica y potencia.
El grupo de operador de 6 ejes de Oikos permite obtener una configuración de máquina que es siempre la más rígida, capaz de alcanzar los niveles más altos en términos de rendimiento y productividad. De hecho, es posible llevar a cabo cualquier tipo de trabajo, evitando el reposicionamiento de la pieza y las intervenciones manuales en el sitio.
Oikos le permite alcanzar la máxima precisión gracias a la ausencia de vuelco y reposicionamiento de la pieza
Otro punto fuerte de los centros de mecanizado SCM es la potencia: en el caso del Area puede alcanzar hasta 30 kW para que el electromandrino realice cualquier tipo de mecanizado garantizado siempre por la máxima rigidez en cualquier condición de uso, permitiendo el uso de cuchillas de hasta 1020 mm de diámetro y motosierra con 480 mm de corte útil con una superficie de trabajo que puede alcanzar 4,5 m de ancho y 50 m de longitud.
Oikos le permite alcanzar la máxima precisión gracias a la ausencia de vuelco y reposicionamiento de la pieza, incluso para vigas de hasta 1250 mm de ancho, con un grosor de hasta 300 mm y una longitud de hasta 19 m. Esto conlleva la ventaja de la precisión que le permite pasar la viga directamente de la máquina al sitio de construcción sin la necesidad de ajustes manuales.
Area
Del mismo modo, Area, gracias a las soluciones innovadoras adoptadas en la construcción de estructuras portantes, permite un procesamiento extremadamente preciso en elementos de considerable longitud.
El potencial único, la versatilidad extrema y el continuo desarrollo tecnológico de los centros de trabajo de SCM permiten un uso óptimo incluso en los sectores de la construcción donde los materiales distintos de la madera son cada vez más fundamentales. Además, Oikos y Area representan la solución ideal para operaciones en productos especiales, tales como el corte de paneles aislantes o composites, el enhebrado de vigas lamelares, vigas curvas y paneles finos.
SIMPLICIDAD Y VELOCIDAD DE USO
El éxito de las máquinas en el campo de la carpintería depende en gran medida de lo que no se ve, es decir, la eficacia del software, desarrollado y continuamente actualizado internamente para estar siempre alineado con los estándares del diseño de edificios de madera.
Por lo tanto, SCM ha desarrollado Maestro Beam & Wall para lograr la máxima velocidad y facilidad de uso: un solo programa desde el cual acceder a la programación, ejecución de programas y entornos de administración de herramientas.
Y como en todos los centros de mecanizado SCM, también Oikos y Area Maestro Beam&Wall incluye software de simulación, que ofrece la posibilidad de probar los programas de antemano en su PC y visualizar los procesos que se van a realizar durante la producción, con evidentes ventajas para el cliente:
- Eliminación de riesgos de colisión, errores y tiempos improductivos
- Cálculo de tiempos y costos de producción con la consiguiente determinación fácil del rendimiento de los pedidos adquiridos
