En la 50ª LIGNA, que también marcará el 50º aniversario de la presencia en la feria de SCM, el grupo italiano consolidará su posición como líder mundial en el sector del mecanizado de la madera demostrando cómo la combinación de tecnología de vanguardia, asesoramiento especializado e innovación digital puede transformar cada desafío en una oportunidad de crecimiento. En la foto principal: SCM, presente en la LIGNA Preview celebrada el pasado jueves, con el director comercial de la División de la Madera, Gabriele Patti, el director regional del área DACH, Giovanni Masino, junto con Alessandra Leardini, Jefa de Prensa y Relaciones Públicas del Grupo SCM, y Steffi Taraba, Directora de Marketing y Comunicación del área DACH.
SCM estará en el stand C36 del pabellón 13, en LIGNA 2025, de 26 a 30 de mayo en Hannover
Desde el soporte técnico personalizado hasta el mantenimiento proactivo, SCM está presente en cada fase del proceso productivo de los clientes, anticipando las necesidades específicas y adaptando los servicios a las prioridades de cada realidad industrial. El objetivo es obtener la máxima eficiencia de las máquinas, mejorar los productos y reducir los costes de producción, para que las empresas puedan centrarse en el crecimiento de su negocio. Un enfoque proactivo que, como se verá en la feria, marca un punto de inflexión y ve a SCM trabajar estrechamente con el cliente guiados por el mismo objetivo.
A partir de 2025, todas las máquinas SCM podrán disponer del servicio “Additional Care”, un programa avanzado y en línea con la estrategia de servitización de SCM, que garantiza la eficiencia, la fiabilidad y una mayor vida útil
Lo subraya Pietro Gheller, director de la División de Madera de SCM: “El gran número de innovaciones que presentaremos en Ligna demuestra la capacidad de SCM para desarrollar con el cliente una relación a largo plazo, continua y compartida y para apoyar sus necesidades no solo a lo largo del ciclo de vida de la máquina, sino durante toda la duración de su actividad empresarial. Esto es posible no solo con la tecnología, que sigue siendo el corazón de la experiencia del grupo, sino también ofreciendo un ecosistema de software, servicios y competencias de altísimo valor añadido”.
EN LA FERIA, TECNOLOGÍA Y SERVICIOS DE VANGUARDIA
Las máquinas y los sistemas que los visitantes de LIGNA podrán descubrir en vivo en los stands del grupo, representan el estado de la tecnología aplicada al mecanizado de la madera. Diseñadas para garantizar precisión, eficiencia y sostenibilidad, estas soluciones responden a las necesidades de automatización y flexibilidad de los procesos productivos modernos, adaptándose a diferentes realidades industriales, desde pequeñas empresas hasta grandes grupos internacionales.
A partir de 2025, todas las máquinas SCM podrán disponer del servicio “Additional Care”, un programa avanzado y en línea con la estrategia de servitización de SCM, que garantiza la eficiencia, la fiabilidad y una mayor vida útil.
INNOVACIÓN CONTINUA: PRESTACIONES A PARTIR DE LOS DATOS
La innovación es el centro de la propuesta SCM, con soluciones data-driven para monitorizar y potenciar el rendimiento en tiempo real. En los últimos años, SCM ha reforzado su compromiso con el concepto de fabricación inteligente mediante la integración de tecnologías avanzadas y sistemas inteligentes de automatización como la plataforma Scm Group, que facilita la gestión de los datos de las máquinas, la creación de informes analíticos y también funciones como la ciberseguridad, una característica cada vez más importante en el ámbito industrial.
En el stand de SCM en LIGNA se podrá descubrir un ecosistema de soluciones que combinan tecnología, innovación y servicios
En Ligna 2025, se presentará por adelantado la única solución nativa MES/MOM para el sector de la madera, una suite modular que permite la integración completa de la fábrica.
SERVICIOS PERSONALIZADOS: SOLUCIONES PARA OPTIMIZAR LOS PROCESOS
Guiado por una visión centrada en el cliente, SCM propone soluciones de servicio específicas para ayudar a las empresas a optimizar sus operaciones y alcanzar nuevos niveles de productividad. Cada servicio está diseñado para responder específicamente a las necesidades de las empresas, garantizando un apoyo que evoluciona con sus prioridades y objetivos. La oferta de servicios se ha ampliado con sistemas de asistencia proactiva basados en algoritmos de máquinas con aprendizaje automático y herramientas que garantizan intervenciones eficaces.
SISTEMA DE CELDAS INTEGRADO PARA LA INDUSTRIA DEL MUEBLE
La solución expuesta incorpora una celda flexible de corte y canteado, seguida de una celda de taladrado. La instalación combina las ventajas de la automatización integrada con una producción flexible y de alta calidad para responder a la creciente demanda de soluciones de mobiliario sofisticadas y personalizadas. La fuerza de esta línea, que puede procesar hasta 1200 piezas de mobiliario por turno, está en integrar las máquinas SCM más apreciadas por el mercado por su solidez y fiabilidad, con almacenes automáticos, robots antropomorfos, sistemas de manipulación, software y servicios digitales avanzados, destinados a garantizar la continuidad de la producción y los altos niveles de eficiencia. Además, es una línea muy versátil: dependiendo de la configuración de las tecnologías utilizadas, el sistema puede ser más adecuado para una producción en “lote 1” o para lotes medianos.
La fase de corte se realiza a través de una seccionadora angular “gabbiani a2” que, gracias a la ejecución en secuencia automática de los cortes longitudinales y transversales, permite máxima flexibilidad tanto para producciones en lote 1 como masivas. Esta máquina está alimentada por un almacén automático de tableros con formato, “flexstore hp”, para una gestión optimizada y justo a tiempo de los semielaborados tanto en pilas homogéneas como mixtas.
La descarga también se realiza de forma automática con un robot antropomorfo que recoge los tableros seccionados y los deposita en una cinta transportadora para el siguiente paso por la etiquetadora automática y, sucesivamente, por la canteadora. La colocación de la etiquetadora fuera del almacén permite realizar las operaciones de configuración sin tener que interrumpir las fases de corte y alimentación de la seccionadora.
Al mismo tiempo, la flexibilidad del robot antropomorfo en la salida de la seccionadora permite descargar también los tableros que deben seguir otros procesos sin pasar por la canteadora.
El canteado se lleva a cabo en una celda flexible “stefani cell E” que, además de garantizar altos niveles de productividad y calidad de trabajo gracias a la canteadora industrial “stefani s”, permite integrar de manera flexible y automatizada todo el ciclo de producción. En una lógica de automatización completa, un robot antropomorfo industrial se encarga de alimentar los tableros de forma autónoma. El retorno de las piezas es automático gracias al sistema de puente Pickback que garantiza el retorno de los tableros tras su mecanizado longitudinal o transversal. Este mismo sistema Pickback también permite automatizar la fase de descarga, ya que se encarga de apilar los tableros acabados sobre otro transportador de rodillos específico. La celda ofrece la posibilidad de descargar manualmente las piezas que salen del loop de canteado.
Ahora, el proceso puede finalizar o continuar con la fase de taladrado. En dicha fase de mecanizado se presentará el nuevo taladro “morbidelli fx100”, desarrollada para trabajos en lote 1, capaz de realizar operaciones de taladrado, espigado y fresado en cuatro lados del tablero. Esta solución asegura niveles de flexibilidad y productividad inigualables puesto que se puede integrar en líneas de producción manteniendo siempre como objetivo central la calidad.
Junto con la celda expuesta, se mostrarán en modo multimedia procesos automatizados, integrados y completos para todos los sectores del mecanizado de la madera: muebles, cocinas, cerramientos, puertas, pavimentos, construcción, tratamiento de superficies, carpintería, sector náutico y caravanas. Todo esto con gran atención a la multi-materialidad gracias a la integración de soluciones CMS, otra marca del grupo especializada en tecnologías para el procesamiento de otros materiales como vidrio, mármol, metal, plástico y compuestos.
CENTROS DE TRABAJO CNC PARA NESTING: “MORBIDELLI X50”
Permite obtener un alto rendimiento en piezas con dimensiones reducidas. En LIGNA se ilustrará la nueva versión Pro-Space y sus principales ventajas: el software SMS – Spoilboard Management System que facilita la gestión del tablero mártir y señala previamente cualquier rectificación o sustitución; la mesa de trabajo con tecnología High Grip Vacuum, capaz de garantizar la mejor sujeción de la pieza distribuyendo de manera uniforme el vacío en toda la mesa y la gran flexibilidad y eficiencia incluso en el manejo de las piezas más pequeñas.
Además, se verá en acción el nuevo y exclusivo mártir patentado SCM, que permite un consumo reducido en un 90% respecto a un mártir tradicional de madera, aumentando la sujeción de las piezas.
La seguridad del operario está garantizada con el sistema de protección a bumpers que detiene la máquina solo en caso de contacto accidental con el operario.
CENTROS DE TRABAJO CNC PARA TALADRADO Y FRESADO: “ACCORD 500”
Desarrollado para satisfacer las exigencias más complejas en la producción de puertas, ventanas, escaleras y elementos de madera maciza, “accord 500” presentará numerosas actualizaciones dedicadas al mundo del mueble. Entre las novedades destacan las aplicables a las zonas de trabajo asimétricas como, por ejemplo, el sistema patentado “Optizone” conectado al software Maestro lab, con el que es posible definir el tamaño de las dos áreas de trabajo en función de las piezas que se han de procesar ya desde la fase de programación con solo un clic y la función SVP -Single Vacuum Pods para el bloqueo independiente de las piezas en cada una de las semimesas.
También cabe destacar el nuevo almacén de herramientas con cadena, Quadro 35, para tener siempre a mano y rápidamente un gran número de estaciones de herramientas en poco espacio.
SECCIONADO: “GABBIANI PT95”
Solución altamente eficiente tanto para procesos en lote 1 como para producciones en serie, “gabbiani pt95” presenta todas las funciones y las opciones de gama alta más apreciadas por el mercado para el seccionado SCM. Entre ellas, el grupo Flexcut para barras adosadas hasta 600 mm, los motores de sierra con una potencia de hasta 18,5 kW, los indicadores de led de carga frontal o posterior, el dispositivo de led para la colocación guiada de las mesas móviles con colchón de aire y el dispositivo para cortes angulares.
CANTEADO: “STEFANI M”
Canteadora industrial altamente configurable y personalizable, con una inversión competitiva, diseñada para garantizar la fiabilidad y la calidad de procesamiento, tanto en modo autónomo como dentro de celdas integradas. La “electronic touch” de los grupos electrónicos facilita el uso incluso durante los procesos más complejos sobre materiales delicados y de tendencia. El ajuste totalmente automático de la máquina asegura repetibilidad, calidad y precisión de los procesos productivos.
CONSTRUCCIÓN EN MADERA: NUEVO CENTRO DE TRABAJO CNC “OIKOS XS 650”
Arturo Coello y Agustín Tapia, y la de Paula Josemaría y Ariadna Sánchez. En Ligna debutará a nivel internacional “oikos xs 650”, la última incorporación a los centros de trabajo cnc “oikos”, que conserva todas las ventajas de la gama y mejora sus prestaciones, ofreciendo mayor productividad y flexibilidad en el mecanizado de vigas con una sección de hasta 650×310 mm. Esta nueva máquina incorporará el conocido software Maestro lab beam&wall; desarrollado internamente en el nuevo software CAD/CAM Maestro lab de SCM, mejora las funciones del software de programación actual, aumentando el rendimiento de la máquina y mejorando la experiencia de usuario para el operario.
Junto al stand de SCM, en el Pabellón 13, se podrán descubrir las novedades de Randek, el colaborador de SCM para el suministro de sistemas completos para la construcción de estructuras de madera.
MECANIZADO DE MADERA MACIZA: CEPILLADORA-MOLDURERA “TOPSET XXL”
Presentada en primicia mundial, “topset xxl” amplía la propuesta de cepilladoras-moldureras automáticas de SCM para satisfacer las exigencias más actuales del mercado. Mayor sección de trabajo, velocidad de rotación de los husillos hasta 12.000 rpm, composiciones personalizables y mesas de trabajo que aseguran un ajuste óptimo del diámetro de la herramienta son solo algunas de las características más innovadoras de esta nueva solución.
MÁQUINAS PARA LA CARPINTERÍA
Todos los reflectores apuntados hacia las sierras circulares “evocut 350i”, “nova si 4” y “minimax si 4”.
La nueva “evocut 350i” se distingue por su compacidad, su calidad de fabricación y su alto nivel de seguridad. En un espacio reducido se concentran todas las prestaciones de una sierra circular para ejecutar el corte de tableros o madera maciza con inclinación de hasta 46°; todo ello con una programación fácil e intuitiva desde el nuevo panel de control “eye-S”.
En representación de la gama histórica “nova” y del segmento con mayor rendimiento de la gama “minimax”, los nuevos modelos “nova si 4” y “minimax si 4” se presentan como las sierras circulares más versátiles de su categoría, gracias al nuevo carro deslizable, con gran fiabilidad y una garantía de 10 años, y a la capacidad de personalizar las máquinas según las necesidades de uso: un ejemplo, el nuevo grupo de escuadrado opcional “Quick Lock” que asegura el cambio de configuración de la guía en pocos segundos.
También se exhibirán la sierra circular L’invincibile si 3BO con el innovador sistema de seguridad blade off, la tupí electrónica “L’invincibile ti 7”, la cepilladora-regruesadora “L’invincibile fs 7”, la canteadora automática “t 40”, la tupí “minimax tw 55es” con el nuevo eje intercambiable “HSK” manual, la fresadora compacta “startech cn k” y la fresadora CNC portátil “scm maker”.
TODAS LAS NOVEDADES SCM Y SUPERFICI EN EL PABELLÓN 16
En el Pabellón 16, en el stand Scm-Superfici (D05), se presentará una amplia propuesta de soluciones para el tratamiento de superficies, un proceso donde el grupo italiano se propone como punto de referencia en el mercado con una oferta integrada y completa de productos y servicios de lijado, prensado y pintura desarrollados para obtener acabados exclusivos, sofisticados y de tendencia.
La propuesta de lijado será la lijadora calibradora automática “dmc system tc” con su exclusivo grupo láser CO2, para realizar marcados tridimensionales sobre parqué, elementos de madera, tableros en MDF para acabado, en fibra de cemento y superficies sólidas de cualquier longitud. Gracias a la tecnología exclusiva de recarga “Self-Refilling”, es posible obtener el máximo rendimiento en cuanto a potencia sin interrumpir la producción.
Para la realización de acabados excelentes tanto sobre tableros en bruto como pintados, se presentará la lijadora calibradora “dmc system tm 1350” con grupo transversal: configuración dedicada expresamente a la industria del mueble y a las empresas terceras que necesitan máquinas y sistemas de lijado para aplicaciones exigentes. En especial, el grupo transversal permite obtener acabados de calidad superior y, al mismo tiempo, ampliar al máximo la duración de las cintas lijadoras.
“Maestro” será el representante de la gama de soluciones Superfici, un robot de pintura especializado en aplicaciones para ventanas que, para la ocasión, incorpora un nuevo software dotado de aún más funciones, altamente innovadoras.
El robot de barnizado automático “mini”, que con una inversión reducida ofrece un barnizado perfecto en cuanto a calidad y flexibilidad, se completa aún más con un nuevo sistema integrado para el cambio de color.
Entre los robots de barnizado, destaca también “magnum”, una máquina de alto rendimiento y altamente automatizada también en los sistemas de cambio de color, cambio de carros de limpieza y cambio de filtros.
En las aplicaciones con rodillo, “valtorta f1” amplía sus posibilidades de aplicación gracias a los rodillos flexibles para pintar incluso superficies con perfiles particulares.
No faltarán las innovaciones más recientes para la polimerización de la pintura aplicada, es decir, los sistemas UV LED Matrix, con varias fuentes UV monocromáticas de diferentes longitudes de onda, que permiten obtener prestaciones químico-físicas equiparables a la polimerización UV tradicional y asegurar las ventajas típicas del led.
SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE VANGUARDIA PARA LA INDUSTRIA DE LA MADERA
En el Pabellón 13, al lado del stand SCM, estará también Tecno Logica, la empresa adquirida recientemente por el grupo italiano, especializada en soluciones de automatización industrial y robótica, que pueden definirse como las «fuera de serie» del mecanizado de la madera. En este stand, el público de Ligna podrá sumergirse en un viaje a la vanguardia de la innovación y descubrir un nuevo paradigma de producción industrial caracterizado por altos niveles de automatización, productividad y flexibilidad.
Los sistemas Tecno Logica completan la propuesta de soluciones de ingeniería ya diseñadas y ofrecidas por el Grupo SCM para la gran industria.
