Con su nueva interfaz de usuario powerTouch, el Grupo HOMAG ha creado una nueva generación de control de las máquinas: Simple, estandarizado, ergonómico, funcional y evolutivo.
El nuevo sistema powerTouch se basa en un gran monitor de multitoque con varios cuadros de amplio formato. Las funciones de la máquina son controladas mediante el contacto directo.
Esta interfaz de usuario ultramoderna incorpora además una serie funciones de ayuda concebidas para simplificar radicalmente el trabajo. Sus elementos de control estandarizados y módulos de software permiten que todas las máquinas de Grupo HOMAG puedan ser manejadas con la misma herramienta. Esto no sólo simplifica la operación de máquinas diferentes, sino que garantiza una eficacia mayor, al reducir considerablemente los tiempos de formación del operario, de cambios y de revisión de las mismas.
El Grupo HOMAG mostrará también en la HOMAG City de Ligna 2013 una línea de fabricación concebida a partir de su propia ingeniería, con máquinas individualmente conectadas a una red de alta tecnología que desemboca en una cadena de proceso completa.
La línea parte de un sistema de almacenaje, continúa con el seccionado, canteado, clasificación de piezas y taladrado y concluye en el área de ensamblaje, colocación de herrajes y embalaje de producto terminado.
Para perforar los paneles trabaja la nueva máquina ABH100 de WEEKE. Este centro de mecanizado flexible es capaz de taladrar las seis caras de la pieza y es perfecto para su integración en una cadena de montaje.
Otra novedad: La nueva embaladora LIGMATECH mediante abrazaderas MDE120. La sujeción con abrazaderas es una nueva tecnología ideal para manipular y embalar piezas sensibles, a la par que genera un ahorro significativo al proceso.
Todas las máquinas de Grupo HOMAG están coordinadas y encajan a la perfección como las piezas de un rompecabezas. Los ingenieros del gigante alemán son capaces de diseñar cadenas de producción completas para satisfacer necesidades individuales; incluyendo el sistema de control, software y sistemas de logística. El resultado: Plantas a medida y exclusivas de alta tecnología diseñadas para cumplir las mayores exigencias del cliente.
Gestión y supervisión desde la oficina
La línea de fabricación que HOMAG exhibirá en Hannover trabaja en función de un único software: woodCAD|CAM. Un programa concebido para la planificación en 3D, que permite la generación automática de los datos de producción.
Otros productos de software proporcionan apoyo de diversas maneras: woodWOP apoya el programa de máquinas CNC, mientras que CutRite programa proyectos de corte optimizados. La ingeniería informática de HOMAG garantiza un control completo de la producción, con todas las máquinas conectadas a una red. El camino hacia la producción es definido, las órdenes son divididas en hornadas, siempre basadas en la optimización y el ahorro de materiales y procesos. Cada máquina recibe sólo las órdenes necesarias. Al mismo tiempo, los archivos son identificados automáticamente por el código de barras o RFID.
Las rutas de producción alternativas son tenidas en cuenta, mientras que las defectuosas son expulsadas. El módulo de software MMR (Supervisión de Máquina y Reporte) abarca todos los datos de producción, que son gestionados y supervisados desde la oficina.
PRACTIVE: ¡Más que «solamente» un taller!
¿Cómo será el taller del mañana? La gama de PRACTIVE del Grupo HOMAG abre nuevas perspectivas para la producción flexible en el sector de la pequeña carpintería e incorpora el atractivo espacio 3D, planificando con un software la fabricación desde el punto de la venta.
Hay potencial de mejora en cada taller. Las soluciones innovadoras PRACTIVE para cada exigencia contribuyen a que el potencial de cada taller pueda ser explotado al máximo. Aumenta en el cliente la expectativa de obtener soluciones individualizadas para una fabricación flexible, desde el almacenaje material hasta su expedición, pasando por todos los procesos de producción.
Un ejemplo en este sentido lo aporta el sistema Domino de etiquetado y clasificación, los centros de mecanizado, aplacadoras y chapeadoras para pymes que ya incorporan el sistema patentado laserTec para la fusión del canto sin uniones, automatismos para el almacenaje intermedio y transporte, etc.
También en el pequeño taller las máquinas individuales pueden ser conectadas en red para crear células de producción flexibles, lo que permitirá a los carpinteros responder rápidamente a las crecientes exigencias de su cliente.
El factor decisivo aquí reside en un sistema integral de software. El Grupo HOMAG ofrece soluciones de software de una sola mano que son diseñadas para asegurar un flujo de trabajo óptimo.
De este modo, PRACTIVE propondrá en Ligna soluciones orientadas al cliente y flexibles, a lo largo de toda la cadena de procesos.
ecoPlus – ahorro de energía de hasta el 30 %
Los pequeños y grandes industriales del mueble y la carpintería desean ahorrar energía, tiempo y recursos materiales y humanos, a la par que realzar su productividad y reducir sus gastos.
Esto es exactamente lo que la tecnología ecoPlus del Grupo HOMAG les ofrece. Una empresa que opta por las soluciones de HOMAG para el almacenaje, el corte y canteado, el mecanizado, el transporte, el montaje y el embalaje del producto terminado puede reducir el consumo de energía hasta en un 30 %, ahorrando varios miles de euros cada año. Esto se consigue empleando las últimas innovaciones de control, sistemas de transporte, aspiración y filtración eficientes, optimizadores de material y un mínimo consumo de aire comprimido. Sin menoscabo de producir volúmenes considerablemente más altos o de generar lotes unitarios con una flexibilidad máxima.
Con todo, numerosas empresas que han apostado por la tecnología ecoPlus de HOMAG ha visto cómo su productividad se ha incrementado durante los últimos años en alrededor del 25 por ciento.
Tecnología para la fabricación de paneles ligeros
El Grupo HOMAG fue pionero al detectar la tendencia de la industria del mueble hacia el uso de tableros aligerados. Hoy las máquinas y sistemas del Grupo HOMAG cubren el espectro entero en este campo: desde la fabricación del panel hasta su canteado, con la técnica innovadora «doubleedge», la colocación de herrajes o el ensamblaje de paneles. La tecnología de HOMAG y todas las empresas del Grupo no sólo asegura el tratamiento perfecto de este innovador material, sino que también contribuye a incrementar la eficacia en áreas como el canteado, la mecanización, la manipulación y el embalaje de un material ligero, con una superficie delicada.
Las propuestas de HOMAG en el campo de los paneles ligeros se podrán conocer en el pabellón 26 de la Ligna. Entre ellas, «supportEdge» plantea la colocación directa del canto con la máquina HOMAG KFL 620 de una sola pasada, con solo con dos secciones de pegado. Comparado con métodos anteriores, este método es dos veces más rápido, alcanzando un promedio de un 50 m/minuto.
Entretanto, en el pabellón 17, la feria celebrará el evento «lightweight.network», con demostraciones prácticas sobre las nuevas tendencias y técnicas alrededor de este material.
«HOMAG Group APP»: Siempre a mano
Antes, durante y después de la Ligna, el Grupo HOMAG informa a través de su propia APP acerca de las novedades en la feria, con un plano de la HOMAG City, vídeos, etc. Toda la información que usted necesita está aquí: Simplemente con la lectura del código QR que porta cada máquina, la información técnica de la misma acudirá a su dirección de correo electrónico. Desde abril en www.homag-group.com/App
Lo más destacado en la HOMAG City
Línea INDUSTRY – Pabellón 26:
• Planta completa diseñada por una ingeniería, de una sola mano.
• Madera estructural: una vivienda completa fabricada con la tecnología, maquinaria, software y equipos del Grupo HOMAG: Ventanas, puertas, escaleras, parquet y la propia casa de entramado de madera
• La nueva generación de control PowerTouch
• Nuevo centro de mecanizado BHC 912 de WEEKE
• Procesado de gran volumen de materiales ligeros
• Producción de muebles a medida: Tecnologías para obtener la superficie perfecta y un embalaje moderno.
• Máquinas compactas, logística y soluciones de software
• Fabricación eficiente de ventanas
• Chapeado de cantos inclinados
• 5 000 metros cuadrados y 40 máquinas que reúnen la experiencia de HOMAG en la industria de la carpintería y el mueble.
Línea PRACTIVE – Pabellón 11:
• Nuevo concepto de Taller para satisfacer todas las necesidades: flexible, modular, eficiente, simple…
• Tecnología de aplacado de cantos BRANDT Airtec para pequeña carpintería.
• Estreno mundial: Tecnología de lijado sin contacto de BÜTFERING
• Estreno mundial: WEEKE BHX 200 – rendimiento en la perforación de gran alcance: compacto, vertical.
• Sistema de almacenamiento Easy2Feed en seccionadoras.
• Maquinaria, logística y software woodCADICAM de una sola mano.
• Estreno mundial: BMG 316 con sección de encolado y husillo de corte de 5 ejes
• 1 500 metros cuadrados y 30 máquinas que reúnen la experiencia de HOMAG en la industria de la carpintería y el mueble.