Descubra LASER.S, una herramienta nueva e innovadora

Ayudará a los fabricantes de ventanas y puertas a producir mejor y a aumentar su competitividad.

Laser.S es la primera herramienta desarrollada en la nueva era TWT.

¿Por qué el nombre Laser S? Láser nos orienta hacia conceptos como tecnología, precisión y eficacia, que son la clave de este nuevo desarrollo.

Con Laser.S, los fabricantes de cerramientos de madera se enfrentan a un nuevo concepto de herramienta, que fusiona y lleva al más alto nivel de innovación la experiencia de las tres empresas que crearon TWT: Zuani, Rekord y Garniga.

Laser.S ayuda a los fabricantes de ventanas y puertas a producir mejor y a aumentar su competitividad en el mercado.

LAS 3 GRANDES VENTAJAS DE LASER.S

1.- Mejor producto terminado

Gracias a las geometrías de corte específicamente diseñadas para conseguir el resultado más eficaz en cada operación de mecanizado y a la mejora en la evacuación de viruta. Además de un sistema preciso y fiable de auto posicionamiento axial de las cuchillas estándar y perfiladas que elimina cualquier imperfección durante la fase de mecanizado conseguimos:

2.- Mayor ahorro y mayor productividad

La herramienta Laser.S se caracteriza por una gran simplicidad de uso, permitiendo una reducción de las paradas de máquina para la sustitución de las cuchillas y la gestión de las plaquitas. Esta simplificación, combinada con un aumento de la velocidad de corte y de los avances, puede aumentar considerablemente la productividad.

3.- Menos costes de mantenimiento

Gracias al menor número de tornillos utilizados por cada filo de corte, Laser.S permite reducir los tiempos de desmontaje y montaje. Esta ventaja va acompañada de una gestión simplificada de las piezas de recambio mediante códigos QR.

Por otro lado, al aplicar el revolucionario diseño de plaquita 4Life en Laser.S, que permite una elevada eliminación de material en una sola pasada, las cuchillas de desbaste y acabado pueden trabajar simultáneamente, proporcionando al proceso de corte niveles de coordinación y eficiencia sin precedentes.

La separación entre las posiciones de las cuchillas reduce significativamente las cargas en el eje de transmisión. El particular ángulo de corte y la reducida distancia entre los filos evitan eficazmente las micro vibraciones de la herramienta, protegiendo el producto que se está procesando. La particular posición de las plaquitas reduce el astillado durante la fase de espigado y garantiza un excelente grado de acabado en el mecanizado al hilo.

Cada cuchilla tiene dos reafilados y está recubierta con el exclusivo recubrimiento NaDia DLC (Diamond Like Carbon), una combinación de diversas características que garantiza la máxima precisión y durabilidad de los componentes. El recubrimiento permite mantener la calidad del corte inicial durante muchos metros más de lo que se consigue con la misma plaquita sin recubrir, reduciendo así la sustitución de las plaquitas de desbaste a 1 vez cada 4 mantenimientos.

Como resultado, gracias al diseño de los componentes y al revestimiento de DLC, los componentes de Laser.S son menos susceptibles al desgaste, lo que se traduce en una reducción significativa del tiempo de inactividad. ¿Beneficios? Un aumento de la productividad normal de la planta y una gestión simplificada del mantenimiento.

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