lunes , 24 de septiembre de 2018

Fabricada según las necesidades de mecanizado.


BIESSE presenta a los industriales del mueble y la madera su gama de canteadoras monolaterales automáticas Akron 1400.

El mercado exige un cambio en los procesos de producción que permita aceptar el mayor número de pedidos posible. Todo ello manteniendo altos niveles de calidad, la personalización de los productos manufacturados, con plazos de entrega reducidos y seguros, y satisfaciendo las exigencias de los arquitectos más creativos.

 

BIESSE RESPONDE

Con soluciones tecnológicas que revalorizan y respaldan la habilidad técnica y el conocimiento de los procesos y los materiales. Akron 1400 es su gama de canteadoras monolaterales para la aplicación de canto en rollo y tiras. Grupos operadores compactos, diseñados para simplificar las operaciones de puesta a punto, disponibles en configuraciones según las exigencias de los trabajos.

  • Fabricada según las necesidades de mecanizado (modificables a posteriori, para responder a nuevas necesidades de producción)
  • Tecnología de última generación para obtener altas prestaciones
  • Acabado perfecto de cualquier tipo de mecanizado
  • Máxima calidad del producto acabado

 

 

TECNOLOGIA DE ULTIMA GENERACION

Un equipo de BIESSE dedicado a I+D diseña soluciones de última generación para satisfacer la demanda del mercado y para ofrecer una tecnología de vanguardia, fiable y de gran calidad.

  • Con Akron 1400 se logra un acabado perfecto, gracias al grupo rectificador de 2 motores, con accionamiento automático
  • Akron monta de serie en todas las máquinas solo electromandriles de la serie exclusiva Rotax. Se trata de electromandriles de altísima calidad, diseñados y realizados por HSD, empresa líder en el sector, que garantizan potencias elevadas, dimensiones compactas y altísimos niveles de calidad de acabado.
  • El dispositivo Autoset para rectificadora, para el centrado automático de la herramienta con respecto al panel, mejora la calidad y reduce el tiempo de configuración.

 

APLACADO DE CANTOS DE CUALQUIER DIMENSION

  • Grupo encolador para la aplicación automática de canto en rollo y tiras de 0,4 a 12 mm.
  • Dispositivo para la configuración automática del grupo, en función del espesor del borde.
  • Prefundidor para cola EVA: Solución para responder a todas las necesidades prioritarias de mecanizado.
  • Mayor cantidad de cola disponible
  • Fácil control del nivel de la cola.
  • Prefundidor gPoD con funcionamiento “Pur un demand” para cola de poliuretano, para responder a las necesidades de mecanizado más complejas, gracias a su elevada capacidad de fusión.

 

CANTEADO INVISIBLE

  • AirForceSystem, disponible en las canteadoras BIESSE, aprovecha el principio físico de la convección. Gracias a un sistema de aire caliente comprimido, el canto se suelda firmemente al panel, de modo que se garantiza la resistencia al agua y al calor y una excelente calidad de acabado estético, que dura a lo largo del tiempo.

 

MAXIMA PRECISION DE MECANIZADO

  • Fiabilidad y precisión de corte, gracias al Grupo Encabezador, dotado de dos motores con deslizamiento sobre 2 guías lineales, para eliminar la parte sobrante del borde en la cabeza y en la cola del panel. El Grupo Encabezador incluye de serie el Sistema Flex, que permite realizar de modo automático una regulación de la parte sobrante del borde.
  • El Grupo Rebordeador Superpuesto redude la parte sobrante del borde de la parte superior e inferior del panel. Garantiza el acabado del bloque en una sola pasada.
  • Duo System es un dispositivo para el cambio automático entre función de desbaste y acabado.
  • Grupo Espigador, para el recorte del canto, dotado de dos motores de alta frecuencia y copiadores verticales / horizontales con disco giratorio.
  • Motor paso a paso. Todos los grupos operadores se pueden equipar con ejes automáticos para el cambio de mecanizado. Dotados de motores con tolerancia de colocación de los ejes de 1/100, permiten la máxima precisión de mecanizado.
  • Herramientas multiperfil, para diversos tipos de canto.

 

STEPPER MOTOR

  • Los ejes automáticos de los grupos operadores poseen un sistema de lectura que permite que la máquina sepa en cualquier momento si la configuración es correcta. Están dotados de motores con una tolerancia de colocación de 1/100 para permitir la máxima precisión de mecanizado.
  • Las dimensiones reducidas amplían notablemente el rango de aplicación. Puestas a cero reducidas hasta un 75%.

 

ACABADO PERFECTO

  • El Grupo Redondeador multifunción con dos motores permite aplicar un acanalado también en las partes superior e inferior del panel, además de en la cabeza y en la cola.
  • El Grupo Fresador, inclinable de 0 a 90º, permite realizar el ranurado y el fresado en la superficie inferior o lateral del panel.
  • El Grupo Raspador del Canto elimina las imperfecciones derivadas de los mecanizados anteriores en la parte superior e inferior del canto.
  • El Grupo Raspador de Cola, para retirar la parte sobrante de cola en las partes superior e inferior del panel está dotado de 4 cilindros neumáticos para conseguir una alta calidad de acabado.
  • Grupo de cepillos para la limpieza y el pulido del borde y del panel.
  • Grupo Secador para la reactivación del color de los cantos.

 

ALTA TECNOLOGIA DE USO INMEDIATO

  • Una interfaz gráfica moderna e intuitiva permite, en una pantalla táctil de 10” de alta resolución, una comprensión inmediata de la lógica de programación.

 

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